鏈式輸送機的操作

1.鏈式輸送機只適用于輸送松散干燥(濕度≤3%)的粉狀或小顆粒狀物料。操作人員應掌握鏈式輸送機的基本性能，熟悉操作機的規格和主要性能參數，避免超出范圍和性能。

開機前，操作人員應仔細檢查輸送機的傳動系統、頭尾軸承等部件是否完好，潤滑是否正常，并檢查機體內是否有殘余物料或其他雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應先排除。

操作人員檢查確認設備正常，應與上下工序聯系，接到下道工序正常啟動的信號后方可啟動。

輸送機啟動后應空轉3-5分鐘，經檢查運行平穩，表盤示值正常后方可投料運行。

5.輸送機正常生產時，操作人員應經常檢查設備各部分的穩定性和機體內的物料。

6.輸送機的傳動系統和軸承等潤滑點應根據潤滑技術規范定期補充或更換，以確保良好的潤滑。

7.定期檢查輸送機柔性牽引鏈和頭尾鏈輪軌道的磨損情況，磨損嚴重時應立即更換的檢查過程中，柔性牽引鏈上的套筒滾子應注意材料填充停止從滾動變為滑動加劇磨損問題，立即清除。

輸送機機體內輸送的料位不能過高，一般不能超過機體總高度的2/3。

輸送機正常生產時，應避免大塊或粘濕物料和金屬雜物進入輸送機，否則會損壞撓性牽引件。

10.當生產條件有限時，不可避免地會有異常物料進入鏈運機時，操作人員應經常注意牽引件的連接軸、刮刀鉤等磨損，以免造成牽引斷裂、頭輪纏繞鏈等更嚴重的設備事故。

輸送機在運行過程中出現悶車、傳動系統振動、表盤顯示值超常變化等情況，操作人員應及時與上下工序聯系，按程序停車查找原因排除故障。

輸送機停機前應先停止進料，待機體內物料完全卸料后，方可停機。

檢修清理機腔內雜物時，應在停機并切斷電源后，在控制柜上掛上檢修作業牌等。

14.設備正常運行時，不得隨意打開蓋板，也不得將其他工具伸入體內，以免造成事故。

15.保持良好的密封和清潔的生產環境。

16.調節牽引件時應以輕重適中為宜，最好在有專業人員指導和停機時進行。

操作人員巡視設備的間隔不得超過半小時。